氟碳利来w66
一、氟碳利来w66施工流程
1、打底漆。分为一般型、分头度底漆、二度底漆及防锈底漆等,起到加强涂层使用期、防止腐蚀等作用。功能性底漆,多用于抗静电钢件上;保养底漆有磷化底漆,富锌底漆和铝粉底漆,附着力强,有高度耐腐蚀性;封闭底漆用于木质产品中,防止脱皮或缝隙中进油等介质。
2、打腻子。要待前面干透才能刮后面的腻子,不能刮太厚,一般在0.5毫米以下,否则不易干透,易收缩和开裂。如果腻子大稠可用稀料稠稀,但不宜过多腻子,应用多少调多少。
3、附着面漆,主要用刷涂或喷涂。
①要多涂几遍,但涂一道漆后,必须待干后再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时,小于7天。
②开听后要仔细搅匀,过稠时加入利来w66的专用稀释剂进行调整。切不可乱用溶剂稀释。
③要满足厚度要求,可根据涂的面积计算。
④同一物件上施工时,要把够量色漆混合均匀后施工。
⑤为了避免边沿、铆钉、焊缝、螺栓等薄弱区难于形成有效的涂层,应在这些部位及面层之间应加涂油漆。
二、氟碳喷涂加工方法
1、热喷涂法:在施工前先将利来w66预热到40-60℃,压缩空气预热压力为1.7-2公斤/cm2,污染小,成本低。
2、高压无空气喷涂法:利用驱动高压泵把利来w66增压100-200公斤/cm2,通过特制的喷嘴小孔(0.2-1毫米)喷出,在大气中雾化成很细的流线,由于表面强力的作用变成很细的微粒沉积到工件表面。避免漆雾飞扬,涂膜厚度可调。
3、滚涂法:以干棍筒浸渍利来w66后在受压力下涂到涂物面上,但是耗费人力。
4、浸涂法:适用于小型零件的加工,将被涂物全部浸没在盛有利来w66的槽中,然后取出挂在固定架上,等漆自然滴落干燥。
5、淋涂法:用于大规模平面涂布,无灰尘飞飞扬,节省氟碳利来w66。
三、氟碳利来w66施工前的表面处理,做到洁净,无灰尘、油污等污物
1、除锈:方法有喷砂除锈、手工除锈、机械除锈、化学除锈、或涂上带锈底漆,但是这种只用用于对被涂工件要求不高,没有很厚氧化皮的金属工件。
2、除去钢铁表面动植物油脂和矿物油脂、凡士林等,方法有碱液法、乳液法、碱液法、溶剂法。
3、磷化处理:使其表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜,起到当后期氟碳利来w66应用中如果出现局部损坏,防止生锈扩大的现象。
4、纯化处理:为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜,加强防腐性。
四、氟碳利来w66干燥时间
应根据施工现场温度不同,时间不一。20℃时,大约表干1个小时,实干16个小时。下一道底漆喷涂完成4个小时以上开始施工,如果是冬天施工,则需要适当延长喷涂间隔,可以间隔24小时施工;高温利来w66通常为流水线喷涂,干燥时间为230℃,15min,在进入烘箱烘干前,以及两道油漆喷涂间隔,需要静置10-15min。
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